Welkom op onze websites!

Waarom de klep is gegalvaniseerd, cadmium, verchroomd, vernikkeld?

Gegalvaniseerde beplating

Zink is relatief stabiel in droge lucht en is niet gemakkelijk van kleur te veranderen.In water en een vochtige atmosfeer reageert het met zuurstof of kooldioxide om een ​​oxide- of alkalische zinkcarbonaatfilm te vormen, die kan voorkomen dat zink verder geoxideerd wordt en een beschermende rol speelt.

Zink is zeer gevoelig voor corrosie in zuren, logen en sulfiden.De verzinkte laag is in het algemeen gepassiveerd.Na passivering in chroomzuur of chromaatoplossing is de gevormde passiveringsfilm niet gemakkelijk in contact te brengen met vochtige lucht en wordt het anticorrosieve vermogen aanzienlijk verbeterd.Voor verende onderdelen, dunwandige onderdelen (wanddikte < 0,5 m) en stalen onderdelen die een hoge mechanische sterkte vereisen, moet waterstof worden verwijderd en koper en onderdelen van koperlegeringen mogen geen waterstof worden verwijderd.

De standaardpotentiaal van zink is relatief negatief, dus de zinklaag is voor veel metalen een anodische coating.

Toepassing: Maakt verzinken vaak gebruikt in atmosferische omstandigheden en andere gunstige omgevingen.Maar niet voor frictiedelen.

 

Cadmium plating

Onderdelen die in contact komen met mariene atmosfeer of zeewater en in heet water boven 70 ℃, de cadmiumcoating is relatief stabiel, heeft een sterke corrosieweerstand, goede smering, lost zeer langzaam op in verdund zoutzuur, maar is zeer gemakkelijk op te lossen in salpeterzuur., onoplosbaar in alkali, en zijn oxiden zijn niet oplosbaar in water.

De cadmiumcoating is zachter dan de zinklaag, de waterstofbrosheid van de coating is klein en de hechting is sterk, en onder bepaalde elektrolytische omstandigheden is de verkregen cadmiumcoating mooier dan de zinklaag.Maar het gas dat ontstaat wanneer cadmium smelt is giftig en het oplosbare cadmiumzout is ook giftig.Onder normale omstandigheden is cadmium een ​​kathodische coating op staal en een anodische coating in maritieme en hoge temperatuuratmosferen.

Toepassing: Het wordt voornamelijk gebruikt om onderdelen te beschermen tegen atmosferische corrosie van zeewater of soortgelijke zoutoplossingen en verzadigde zeewaterdamp.Veel luchtvaart-, scheepvaart- en elektronische industriële onderdelen, veren en onderdelen met schroefdraad zijn geplateerd met cadmium.Kan worden gepolijst, gefosfateerd en als verfprimer worden gebruikt, maar kan niet als serviesgoed worden gebruikt.

Verchromen

Chroom is zeer stabiel in vochtige atmosfeer, alkali, salpeterzuur, sulfide, carbonaatoplossingen en organische zuren, en is gemakkelijk oplosbaar in zoutzuur en heet geconcentreerd zwavelzuur.

Onder invloed van gelijkstroom, als de chroomlaag als anode wordt gebruikt, is deze gemakkelijk oplosbaar in bijtende soda-oplossing.

De chroomlaag heeft een sterke hechting, hoge hardheid, 800 ~ 1000V, goede slijtvastheid, sterke lichtreflectie en hoge hittebestendigheid.Aanzienlijk afgenomen.Het nadeel van chroom is dat het hard, bros en gemakkelijk af te vallen is, wat duidelijker is wanneer het wordt blootgesteld aan wisselende schokbelastingen.

Tegelijkertijd is het chroom poreus.Metaalchroom wordt gemakkelijk in de lucht gepassiveerd om een ​​passiveringsfilm te vormen, waardoor het potentieel van chroom verandert.Chroom op ijzer wordt zo een kathodische coating.

Toepassing: Het is niet ideaal om chroom direct op het oppervlak van stalen onderdelen te plateren als anticorrosielaag.Over het algemeen kan meerlaags galvaniseren (dwz koperplateren → nikkel → chroom) het doel van roestpreventie en decoratie bereiken.Momenteel wordt het veel gebruikt bij het verbeteren van de slijtvastheid van onderdelen, het repareren van afmetingen, lichtreflectie en decoratieve verlichting.

Vernikkelen

Nikkel heeft een goede chemische stabiliteit in de atmosfeer en loog, is niet gemakkelijk van kleur te veranderen en wordt alleen geoxideerd bij een temperatuur boven 600°C.Het lost langzaam op in zwavelzuur en zoutzuur, maar is gemakkelijk oplosbaar in verdund salpeterzuur.Het is gemakkelijk te passiveren in geconcentreerd salpeterzuur en heeft daardoor een goede corrosieweerstand.

Vernikkelen is hard, gemakkelijk te polijsten, heeft een hoge lichtreflectie en voegt esthetiek toe.Het nadeel is de porositeit, om dit nadeel te ondervangen, kan een meerlagige metaalbeplating worden gebruikt en nikkel is de tussenlaag.Nikkel is een kathodische coating voor ijzer en een anodische coating voor koper.

Toepassing: Meestal gebruikt om corrosie te voorkomen en de esthetiek te verbeteren, dus het wordt over het algemeen gebruikt om decoratieve coatings te beschermen.Vernikkelen op koperproducten is ideaal voor anticorrosie, maar omdat nikkel duurder is, worden koper-tinlegeringen vaak gebruikt in plaats van vernikkelen.


Posttijd: 11 oktober-2022